Гидравликалық көп функциялы бұрғылау қондырғыларында гидравликалық майды таңдау критерийлері мен сақтық шаралары қандай?

Гидравликалық көп функциялы бұрғылау қондырғыларында гидравликалық майды таңдау критерийлері мен сақтық шаралары қандай?

Гидравликалық жүйеге арналған гидравликалық майды таңдауГидравликалық көп функциялы бұрғылау қондырғылары

Жалпы айтқанда, гидравликалық май келесі талаптарға сай болуы керек:

Оның құрамында бу, ауа немесе булануға және газ түзуге бейім басқа қоспалар болмауы керек.

Ол жақсы майлау қасиеттеріне және жоғары май қабықшасының беріктігіне ие болуы керек.

Ол жоғары химиялық тұрақтылықты көрсетуі керек.

Оның сәйкес тұтқырлығы және жақсы тұтқырлық-температуралық көрсеткіштері болуы керек.

Гидравликалық көп функциялы бұрғылау қондырғылары үшін Lanchou немесе Shangchou гидравликалық майы (20/40 нм²/с) ұсынылады. Егер олар жоқ болса, №30 механикалық майды жазда, ал қыста №20 механикалық майды қолдануға болады.

Гидравликалық майдың ластану қаупі мен алдын алу шаралары

Гидравликалық жүйенің ластануы гидравликалық ақаулардың негізгі себебі болып табылады. Жүйеге кіретін ластаушы заттар гидравликалық құрамдастардың тозуын, соғуын, жануын немесе тіпті зақымдануын тездетіп, клапанның дұрыс жұмыс істемеуіне немесе шуылға әкелуі мүмкін. Ластаушы заттар дроссельдік саңылауларды немесе гидравликалық құрамдас бөліктердің саңылауларын бітеп, жүйенің өнімділігін өзгертіп, жұмыс бұзылыстарын немесе тіпті толық істен шығуын тудыруы мүмкін, нәтижесінде қате әрекеттердің салдарынан апаттар болуы мүмкін.

Гидравликалық цилиндрлердегі шаң бөлшектері тығыздағыштың зақымдалуын жылдамдатады, цилиндрдің ішкі бетін сызып тастайды, ағып кетуді арттырады, итеруді азайтады, тұрақсыз жұмысты, жорғалауды, жылдамдықты азайтуды және қалыптан тыс шулар мен дірілдерді тудыруы мүмкін. Олар сондай-ақ сүзгілерді бітеп тастауы мүмкін, бұл гидравликалық сорғының майды соруын қиындатады және майдың кері ағынын нашарлатады, бұл кавитацияға, дірілге және шуға әкеледі. Қатты бітелу шамадан тыс қарсылықты тудыруы мүмкін, сүзгіні жарып, оның сүзу функциясын толығымен жоғалтады, нәтижесінде гидравликалық жүйеде қатал цикл болады. Сондықтан басқаруды күшейту, мұнайдың ластануын болдырмау және гидравликалық жүйенің қауіпсіз және сенімді жұмысын қамтамасыз ету өте маңызды.

(1) Гидравликалық жүйеге мұнайдың ластану қаупі:

Сорғылар мен клапандардың қозғалатын бөліктері арасындағы саңылау сияқты гидравликалық құрамдастарды бітеп тастау және кішкене дроссель саңылауларын, демпферлік саңылауларды және клапан порттарын бітеп, құрамдастардың дұрыс жұмыс істеуіне жол бермейді.

Қозғалатын бөліктер арасындағы саңылауға түсетін ластаушы заттар түйісетін беттерді сызып тастауы, дәлдік пен беттің кедір-бұдырлығын бұзуы, тозуды жеделдету, ағып кетуді арттыру және кейде клапанның кептелуін тудыруы мүмкін, бұл құрамдас бөліктердің істен шығуына әкеледі.

Майдағы шамадан тыс ластаушы заттар май сорғысының сору сүзгісін бітеп, сору кедергісін арттырып, сорғының қалыпты жұмыс істеуіне кедергі жасап, шу мен діріл тудыруы мүмкін.

Мұнайдың құрамындағы ластаушы заттар мұнай сапасын нашарлатуы мүмкін. Майға су араласуы эмульсияны тудыруы, майлау өнімділігін төмендетуі, қышқылдықты арттыруы, құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімін қысқарту және ағып кетуді арттыруы мүмкін.

(2) Мұнайдың ластануын болдырмау шаралары:

Гидравликалық жүйедегі жалпы ақаулардың арасындаГидравликалық көп функциялы бұрғылау қондырғылары, көбісі таза емес мұнайдан пайда болады. Сондықтан таза майды сақтау гидравликалық жабдыққа қызмет көрсетудің маңызды аспектісі болып табылады. Мұнайдың ластануын болдырмау шараларына мыналар жатады:

Май ыдысының айналасын таза ұстау және резервуарды қақпақпен жабу.

Резервуардағы майды жүйелі түрде ауыстыру, әдетте әрбір 1000 жиынтық жұмыс сағатынан кейін.

Майды толтыру кезінде 120 тор немесе одан жоғары сүзгіні пайдалану.

Сүзгілерді жүйелі түрде тексеру және тазалау.

Гидравликалық құрамдастарды керосинмен мезгіл-мезгіл тазалау және құбырларды тазарту.

Құбырлар мен құрамдас бөліктер арасындағы құбырлар мен тығыздағыштарды жүйелі түрде тексеру.